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1.復合摩擦阻尼器

復合摩(mo)擦(ca)阻(zu)(zu)尼(ni)器是(shi)一種建筑結(jie)構(gou)減震產(chan)品，其(qi)利用橡膠的(de)變形與摩(mo)擦(ca)片(pian)的(de)滑動來為(wei)結(jie)構(gou)提(ti)供(gong)一定的(de)剛度(du)和阻(zu)(zu)尼(ni)的(de)復合型阻(zu)(zu)尼(ni)器。當地(di)震發生(sheng)時(shi)，阻(zu)(zu)尼(ni)器兩(liang)端發生(sheng)相對(dui)運動，其(qi)中內側摩(mo)擦(ca)阻(zu)(zu)尼(ni)器會(hui)產(chan)生(sheng)摩(mo)擦(ca)力(li)，消耗(hao)地(di)震能量，外側粘(zhan)彈(dan)性(xing)阻(zu)(zu)尼(ni)器產(chan)生(sheng)彈(dan)性(xing)力(li)和阻(zu)(zu)尼(ni)力(li)，消耗(hao)地(di)震力(li)，同(tong)時(shi)粘(zhan)彈(dan)性(xing)阻(zu)(zu)尼(ni)器會(hui)為(wei)結(jie)構(gou)復位提(ti)供(gong)剛度(du)。

圖一(yi)  復合摩(mo)擦阻(zu)尼器效(xiao)果圖

2.產品組成及材料技術指標

2.1產品組成

復合摩擦阻尼器大側板、摩擦板、摩擦片、中芯板、橡膠、銷頭等(deng)組成。

圖二  復合摩擦阻尼器組成圖

2.2產品材料技術(shu)指標(biao)

（1） 阻尼器的摩(mo)擦材(cai)料應(ying)采用高分子聚(ju)合(he)物復合(he)材(cai)料；

（2） 阻尼器(qi)的橡膠應采(cai)用(yong)；

（3） 其它材料可(ke)采用符合(he)《鋼結構設計規(gui)范(fan)》要求的普(pu)通鋼材。

3.深化設計要求

（1）復合摩(mo)擦阻尼器及連接(jie)件的(de)布置不得影(ying)響建筑(zhu)的(de)外觀以及使用功能；

（2）節點設計時須保證節點及連接件在罕(han)遇地震(zhen)下處(chu)于彈性狀態；

（3）產(chan)品(pin)供應(ying)(ying)商應(ying)(ying)提交節點及連(lian)接(jie)件設計(ji)(ji)計(ji)(ji)算書和圖紙報設計(ji)(ji)審批；

（4）產品供應商應根據自身產品構(gou)造(zao)按(an)照設計(ji)所(suo)提供的典型節點形式(shi)進行節點深化，不得隨意(yi)改(gai)變節點形式(shi)。

4.復合摩擦阻尼器技術

圖(tu)(tu)三  復合摩擦阻尼器力(li)學性能圖(tu)(tu)

（2）阻尼(ni)器的(de)力(li)學(xue)參數應由(you)往(wang)復(fu)靜力(li)加載試驗確定(ding),阻尼(ni)器滯(zhi)回曲線應飽滿,不應有明顯的(de)捏攏(long)現象。產品(pin)在設計位(wei)移幅值下(xia)循環30圈(quan)和1.2倍(bei)位(wei)移幅值下(xia)循環3圈(quan)，阻尼(ni)器的(de)主(zhu)要力(li)學(xue)參數均不得(de)下(xia)降(jiang)超過15%；

（3）所有阻尼(ni)器在十(shi)年一遇風荷載下不進入滑動狀態(tai)。

（4）復合(he)摩擦阻尼器性(xing)能曲線，如(ru)下(xia)圖：

                

                  圖四  力學性能曲線                                         圖五   疲勞曲線

5.復合摩擦阻尼器測試：

5.1第三方檢測

工(gong)程(cheng)用(yong)阻(zu)尼器必須有(you)具有(you)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)資質的第(di)(di)三方檢(jian)(jian)測(ce)(ce)機(ji)構的檢(jian)(jian)測(ce)(ce)合格證明。第(di)(di)三方檢(jian)(jian)測(ce)(ce)抽檢(jian)(jian)數(shu)量(liang)不少于同(tong)一(yi)(yi)(yi)工(gong)程(cheng)同(tong)一(yi)(yi)(yi)類型同(tong)一(yi)(yi)(yi)規格數(shu)量(liang)的3％，當同(tong)一(yi)(yi)(yi)類型同(tong)一(yi)(yi)(yi)規格的阻(zu)尼器產品數(shu)量(liang)較少時，可以在同(tong)一(yi)(yi)(yi)類型阻(zu)尼器中(zhong)抽檢(jian)(jian)總數(shu)的3％，但不應少于2個，檢(jian)(jian)測(ce)(ce)合格率為(wei)100％，并抽取其(qi)中(zhong)不少于1件進行罕遇地震設計位移下往復30圈的疲勞性能檢(jian)(jian)測(ce)(ce)，被抽檢(jian)(jian)后不得用(yong)于主體(ti)結構。

5.2出廠檢測

本(ben)工程所用阻尼(ni)器出廠前必(bi)須100%檢測，并粘貼合格證。檢測內容包括：

（1）阻(zu)尼器各部位(wei)有效尺寸：不超(chao)過產(chan)品設計值(zhi)的±2mm；

（2）阻(zu)尼器表面應平整，無機械(xie)損傷(shang)，無銹蝕、無毛(mao)刺(ci)。

5.3復合摩(mo)擦(ca)阻尼器檢(jian)測(ce)報(bao)告

圖(tu)六  檢(jian)測報告

6.復合摩擦阻尼器表面處理要求

6.1復合摩(mo)擦阻(zu)尼(ni)器表面(mian)涂裝要(yao)求(qiu)

6.2復合摩擦阻尼(ni)器節點(dian)板表面(mian)涂裝要求:

7.阻尼器安裝

7.1安裝流程

（1）根據設計圖紙的要求，阻尼器安裝前，在結構上標(biao)出(chu)對應位置，并對軸線、標(biao)高等進(jin)行復核；

（2）在(zai)主體(ti)(ti)結(jie)構(gou)施工同時，安裝(zhuang)預埋件及連接節點，包括節點板，高(gao)強螺(luo)栓(shuan)(shuan)，化學錨栓(shuan)(shuan)等,并(bing)與主體(ti)(ti)結(jie)構(gou)整體(ti)(ti)澆筑；

（3）待主(zhu)體(ti)結構施工完畢，安裝阻尼(ni)器；

（4）密封，防(fang)銹(xiu)處(chu)理。

7.2焊縫要求

  （1）焊接(jie)材料需滿足規范要求；

  （2）現場焊縫為二級焊縫；

  （3）復合摩擦(ca)阻尼器的焊(han)接需按照項(xiang)目的焊(han)接通用工藝文件進行；

 ; （4）未盡事宜參(can)照本(ben)說明第一項中(zhong)所列(lie)出的規(gui)范規(gui)程的相關規(gui)定執行。

圖(tu)七  安裝效果(guo)圖(tu)

8.施工驗收

8.1施工檢查

8.2竣工檢查